我們使用硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法時(shí)，有哪些工藝上的要求?通過(guò)這種方法的到的成品，應(yīng)如何進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，來(lái)保證質(zhì)量?這兩個(gè)問(wèn)題都是關(guān)于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的，也是我們使用前，應(yīng)了解的，這樣才能更好的使用硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法，從而得到想要的效果。

1.工藝要求

(1)銳角倒圓

就是要求被加工零件不能有銳角、毛刺或者棱角，因?yàn)殛?yáng)極氧化需要很長(zhǎng)時(shí)間，其過(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程，這些地方又容易積聚電流，所以容易出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象，使得零件被燒傷，因此在這些地方，應(yīng)進(jìn)行倒角處理。

(2)表面光潔度

如果零件的表面較為粗糙，那么經(jīng)過(guò)處理后，可以變得平整些，但對(duì)于表面光潔度較高的零件來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)處理后光潔度反而會(huì)下降，大約降低1—2級(jí)。

(3)零件尺寸的余量

一般硬質(zhì)氧化膜的厚度是比較大的，因此如需進(jìn)一步加工或者裝配零件，應(yīng)事先留有一定的加工余量，以便于加工，符合公差范圍。一般來(lái)講，零件增加的尺寸大致為氧化膜厚度的一半左右。

(4)專用夾具

應(yīng)讓夾具和零件保持良好的接觸，避免因接觸不良造成擊穿，或使零件因電流電壓過(guò)大而燒傷，所以要求要使用相適應(yīng)的專用夾具。

2.質(zhì)量檢驗(yàn)

外觀：不能有燒焦或易攪拌的疏松膜層，整個(gè)零件表面，要全部有氧化膜，不能有遺漏。

氧化膜厚度測(cè)試：在零件切取橫向試片，然后在全相顯微鏡下測(cè)定其厚度，也可以使用渦流測(cè)厚儀來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。

硬度測(cè)定：一般情況下，是進(jìn)行斷面測(cè)定。